低压空压机安全阀给您好的建议,众茂机电设备厂

变频螺杆式空压机有何特点。

主机：螺杆机、高效率、低转速，转子采用第三代5：6齿形，全球型线设计，低噪音、低耗能、低维护费用，可靠性和使用寿命。

电机：特质的低转速压缩机专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

油气分离器：超大容量的油气分离器，品质优越的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计先进的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。　　

变频器控制面板：操作简单，保护功能完善，可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节，既保证了系统压力的稳定，又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。

油过滤器：采用航空用高端材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

空气过滤器：采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。　　

进气阀：设计先进的进气阀，近期调整范围0-，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。

螺杆式空压机的润滑油对空压机起哪些重要作用？

螺杆式空压机润滑油的的作用是润滑、冷却、冲洗、密封、减振、卸荷、保护等。

1.润滑作用：改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损，同时还能减少动力消耗。

2.冷却作用：摩擦时产生的热量、大部分被润滑油带走，少部分热量经过传导辐射直接散发出去。

3.冲洗作用：磨损下来的碎屑可被润滑油带走，称为冲洗作用。冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油很薄，金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。

4.密封作用：螺杆式空压机的缸壁与活塞之间的密封，就是借助于润滑油的密封作用。

5.减振作用：摩擦件在油膜上运动，好像浮在“油枕”上一样，对设备的振动起一定的缓冲作用。

6.卸荷作用：由于摩擦面间有油膜存在，作用在摩擦面上的负荷就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上，油膜的这种作用叫卸荷作用。

7.保护作用：对螺杆式空压机可以防腐和防尘，，起保护作用。

压缩机是通过管道、阀门等和气体处理及用气设备等构成一个完整的系统。管道的设计算和安装不当，将会影响整个系统经济及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏行事故。

  管道的设计主要要考虑的因素有：管道系统的耐压、其他如安全、排水排污、防腐等等。

（1）管道系统的耐压。管道、管件和阀件、以及其他的系统设备组件的耐压等级应大于压缩空气管道系统中可能发生的高压力（一般是安全阀的设定排放压力）。

（2）管内气体的平均流速及压力损失。平均流速及压力损失是相关的。

螺杆空压机的油气分离器主要是把压缩空气中的润滑油分离出来，得到纯净的压缩空气。众所周知，如果油气分离滤芯出现了堵，该如何确定油分芯是否出现堵塞，到了更换期限了呢？ 　

1.当油气分离器的滤芯压力降超过0.08Mpa时，就应该停机更换油气分离滤芯。 　

2.油气分离器如果损坏或者破裂，则空压机中所含的油分增加、补加周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。 　　

3.油气分离器堵塞时电机负荷会增加，电流和油压也会升高，严重时电机热继电器保护动作。 　　

4.油气分离器压差开关的压差超过设定值0.11Mpa时压差开关动作，或内部设定时间为零时，控制面板显示油气分离器堵塞，表示油气分离器有堵塞的现象，应立即安排时间更换。 　　

油气分离器堵塞时以上现象不一定全部都会出现，一旦有任意的一个现象出现时，就应根据螺杆空压机的日常维护检修记录进行分析判断，以免判断失误更换了未堵塞的油气分离器，造成不必要的经济损失。